Jag har fått den här frågan minst tjugo gånger. För ett tag sedan kom en ung kille som precis hade börjat fram till mig med två tuber med något och frågade: "Mästare, är inte dessa båda bara klistra in? Vad är skillnaden?" Jag bara skrattade-de här två sakerna kan se likadana ut, men om du blandar ihop dem kommer du att skapa problem på produktionslinjen på nolltid.
Så slutsatsen är:lödpasta och flussmedelär helt olika saker, men de är relaterade-flux är en komponent i lödpasta, som utgör cirka 10 % till 15 %.
Låt oss först förstå vad dessa två ämnen är?
Lödpasta, även kallad lödpasta, är en gråaktig-brun substans, ungefär som tandkräm men mycket tjockare, om du någonsin har arbetat på en SMT-produktionslinje. Varför grå? Eftersom det innehåller en stor mängd metallpulver, främst legeringar av tenn, silver och koppar, som utgör över 85% av dess sammansättning. Resten är flussmedel och några tillsatser.
Lödpasta
Lödpastans uppgift är enkel: att löda elektroniska komponenter på kretskortskortet och bilda elektriska och mekaniska anslutningar. Enkelt uttryckt är det ämnet som faktiskt håller ihop komponenterna och ger elektrisk ledningsförmåga.
Flöde
Flux, på engelska, kallas Flux, vilket översätts till "ett flussmedel som hjälper till med lödning". Den löder inte sig själv, men utan den kommer lödkvaliteten att minska avsevärt. Dess huvudkomponenter är kolofonium, aktivatorer och lösningsmedel, och det kan vara flytande, pasta eller fast.
Jag sammanfattar flussens funktion i fyra ord: rostborttagning och förebyggande.
Metallytor som exponeras för luft oxiderar och bildar en oxidfilm. Löd väter inte denna film och kan inte lödas. Aktivatorn i flussmedlet reagerar med oxiden och tar bort den. Samtidigt gör den höga temperaturen under lödning att flussmedlet bildar en skyddande film på lödytan, vilket förhindrar att det nysmälta lodet oxideras igen.
Hur används de i praktiken?
Dessa två saker har helt olika användningsfall. Att förstå detta kommer att förhindra förvirring.
Alla som gör SMT (Surface Mount Technology) vet att reflowlödning använder lödpasta. Först skrivs lödpasta ut på PCB-kuddarna med hjälp av en stencil. Sedan placerar pick-and-place-maskinen motstånden, kondensatorerna, IC:erna och andra komponenter på dem. Slutligen passerar komponenterna genom en återflödesugn, där lodpastan smälter och stelnar och bildar lödfogen. Lödpastan klarar allt lödarbete; flussmedelskomponenten tar bort oxidation och hjälper till med vätning.
Situationen är dock annorlunda för våglödning, manuell lödning eller BGA-omarbetning. I dessa fall är lodet lödstänger eller lödtråd, och flussmedel måste tillsättas separat. Till exempel, innan våglödning, måste ett lager av flussmedel sprayas på botten av PCB; vid manuell lödning, även om lödtrådskärnan innehåller en del kolofonium, måste den doppas i extra flussmedel när man stöter på kraftigt oxiderade dynor.
Jag har sett folk använda flussmedel som lödpasta, applicera ett lager på kuddarna och sedan direkt fästa komponenter för återflöde. Resultatet är förutsägbart-alla komponenterna faller av, eftersom det inte finns något metalllod i flussmedlet; det löder ingenting.
Fluxklassificering: Använd bara vad som behövs
IPC-klassificeringssystemet är ganska komplext, med termer som RO, RE, OR, IN, följt av L, M, H för att indikera aktivitetsnivå, och 0 och 1 för att indikera om det innehåller halogener. Uppriktigt sagt, för det dagliga arbetet behöver du inte memorera alla detaljer; Det räcker med att känna till några nyckelpunkter.
Klassificering efter rengöringskrav är det mest praktiska: Inget -rent flussmedel lämnar lite rester och används vanligtvis direkt i konsumentelektronik; vatten-rent flussmedel lämnar mer rester men kan tvättas bort med vatten, lämpligt för produkter med höga krav på tillförlitlighet; lösningsmedels-rent flussmedel kräver specialiserade rengöringsmedel och förekommer vanligtvis inom militära, rymd- och medicinska områden.
Aktivitetsnivån är också viktig. Högre aktivitet betyder starkare deoxiderande förmåga, men också större korrosivitet hos återstoden. Vår fabrik fick tidigare ett parti omarbetade delar eftersom hög-aktivitetsflöde inte rengjordes ordentligt och korrosionsproblem uppstod efter sex månader. Därför är mer potent inte alltid bättre; det beror på den specifika applikationen.
Vad gör flussmedlet vid återflödeslödning?
Den här delen är något mer teknisk, men att förstå den hjälper till med parameterinställning.
En återflödesugn har vanligtvis fyra temperaturzoner. I värmezonen stiger temperaturen gradvis från rumstemperatur till cirka 150 grader Celsius. Vid denna tidpunkt börjar flussmedlet att aktiveras och lösningsmedlet börjar avdunsta. I förvärmningszonen fortsätter temperaturen att stiga till runt 180 grader Celsius, där flussmedlet är som mest aktivt och reagerar kraftigt med oxiderna på dynorna och komponentledningarna. Sedan, i lödzonen, når temperaturen sin topp (vanligtvis 240-250 grader Celsius för blyfri lödning), lodet smälter och flussmedlet bildar en skyddande film för att förhindra att det smälta lodet oxiderar. Slutligen, i kylzonen, sjunker temperaturen och lödfogen stelnar.
Varför är det viktigt med tillräcklig förvärmningstid? Det är för att låta flödet utföra sin funktion fullt ut. Otillräcklig förvärmning betyder att lösningsmedlet inte har avdunstat helt, vilket resulterar i sprakande lödkulor när de går in i zonen med hög-temperatur; överdriven förvärmning tömmer flussmedlet i förtid, vilket lämnar lödzonen oskyddad, och lödfogarna ser gråaktiga och matta ut.
Flera vanliga fallgropar:
För det första är flussmedel inte detsamma som lödpasta. Flussmedlet är genomskinligt eller ljusgult, innehåller ingen metall och hjälper bara till vid lödning. Lödpasta är gråaktig-svart, innehåller bara metallpulver och är själva lödmaterialet. Färgerna är lätta att urskilja.
För det andra betyder ingen-rengöring inte att du inte behöver rengöra den. För allmän konsumentelektronik påverkar inte resterna från inget-rent flux användbarheten. Men för produkter med hög-tillförlitlighet, även utan-rent flux, är rengöring fortfarande nödvändig. I vår OEM-tillverkning för medicintekniska produkter är kundens IQC mycket strikt; även inga-rena skivor genomgår jonkontaminationstestning.
För det tredje måste blyhaltigt och blyfritt-flöde användas tillsammans. Bly-fri lödpasta måste användas med bly-fritt flussmedel och blyhaltigt flussmedel med blyhaltigt flussmedel. Även om blandning av dem inte förhindrar lödning, kommer aktiveringstemperaturen för flussmedlet och smältpunkten för lodet inte att matcha, vilket resulterar i dålig lödprestanda.
Till sist några ord:
Att förstå skillnaden mellan lödpasta och flussmedel är faktiskt inte så svårt. Kom bara ihåg detta: lödpasta är huvudkomponenten, som redan innehåller flussmedel; flussmedel spelar en stödjande roll, som används i kombination med andra former av lödning. Blanda inte ihop dem i ditt arbete. Välj material enligt processkraven så slipper du i allmänhet problem.
Om du fortfarande har frågor föreslår jag att du går direkt till produktionslinjen för att se själv. Rör och lukta på dem; det är mer användbart än att läsa hur mycket text som helst.
